De l'arbre à la table
Desde los olivos hasta la mesa, este es el viaje que hacen nuestras aceitunas Abruzzo.
Gracias a esta selección de los mejores métodos de producción, entre la tradición y la innovación, podemos garantizar un aceite de oliva virgen extra conpropiedades beneficiosas intactas y una experiencia de sabor única.
Cosecha de oliva
Solo usamos aceitunas italianas (Abruzzesi) de una cadena de suministro trazada y controlada, cosechados manualmente con la ayuda de medios tecnológicos (cosechadores) que simulan el movimiento de la mano para no causar daños a la planta y sobre todola fruta, para garantizar la calidad de nuestro producto.
Trituración - fresado
Una vez cosechado, las aceitunas se transportan al molino en cajas de polietileno perforadas, que permiten que el aire ingrese para no aumentar la temperatura.La presión tiene lugar dentro de las primeras 8 horas para evitar la oxidación de la fruta.
La fase de lavado es seguida por la molienda, la primera fase real de extracción de aceite de oliva.La molienda se lleva a cabo presionando: una técnica moderna donde la cáscara, la pulpa y la piedra de las aceitunas se reducen a una pasta compuesta por fragmentos más o menos gruesos.
Es posible intervenir en la granulometríade la pasta, acentuando o no las características organolépticas del aceite, como la amargura y el picante.La presión representa una fase crítica para la calidad del aceite, ya que este proceso conduce a la activación del kit enzimático de la fruta que cataliza varias reacciones bioquímicas en la base de las características sensoriales y de salud del aceite de oliva virgen extra.>
Nuestro molino de aceite usa una trituradora de martillo que reduce las aceitunas a una pasta homogénea lista para la fase de amasado.
Gramolatura
El amasado es el proceso que, a través de una máquina llamado Gramola, no se remonta al aceite y la pasta, recolectando el líquido en gotas más grandes gracias a un movimiento lento de la masa y su calentamiento.Es un momento clave en el procesamiento del aceite de oliva, que de alguna manera decidirá su calidad, sabor y también su cantidad.
dependiendo de la temperatura a la que se somete a la pasta, de hecho, el aceitegana o no el derecho a la denominación & quot; Cold & quot;y cambia sus cualidades organolépticas.De 25 y deg;a 27 y grados; el producto mantiene una excelente calidad y puede presumir de la definición ".Entre 27 y deg;y 30 y deg;Y más allá, la producción aumentará en la cantidad, pero el producto será mediocre, ya que habrá perdido su sabor afrutado y varias sustancias clave, como los polifenoles.
En nuestro molino de aceite, este último tiene lugarcon temperaturas de uso que no exceden 26 y DEG;(En este caso hablamos de amasado en frío) y durante un tiempo de aproximadamente 30 minutos, maximizando así las características organolépticas, olfativas y gustativas del aceite.
Este proceso permite que la pasta de oliva alcance la temperatura óptimaen el que las enzimas naturales presentes en la pasta pueden activarse completamente.
Decantador
En nuestro molino de aceite, este proceso tiene lugar a través de bombas volumétricas, la pasta de la amada es ' empujada 'a una centrífuga del eje horizontal, comúnmente llamado decantador.Se agrega una cantidad definida de agua a una temperatura controlada a la pasta (de 20 a 50 litros de agua por cada 100 kg de pasta para centrifugarse) que, al diluir la pasta, favorece su posterior separación.
El decantador está compuesto por un tambor cilíndrico-cónico con un eje horizontal que gira a una velocidad de aproximadamente 3500 rpm.Debido al diferente peso específico, la centrifugación separa tres "fases", el aceite debe (que contiene una pequeña fracción de agua de vegetación), agua de vegetación y pomace (fase sólida).Dentro del tambor, coaxial con él, un sinfín giratorio de baja velocidad (10-20 rpm) transmite la parte sólida hacia la salida.
La última fase en la producción de aceite de oliva es la separación: después de laExtracción del líquido de la pasta, la debe obtener aún contiene una cantidad mínima de agua, que se separará explotando la no mezquibilidad del aceite, que es más ligero y algo de agua.Este proceso se lleva a cabo mecánicamente gracias a los separadores centrífugos, que realizan la separación gracias a la rotación de alta velocidad.
El líquido que sale de la máquina es finalmente él: el aceite de oliva virgen extra, la comitis de oleo!
Al final de la prensa, el E.V.O.obtenido se filtra de los residuos de procesamiento y se almacena en silos de acero en habitaciones refrigeradas y está listo para embotellarse.
Desde los olivos hasta la mesa
Utilizando los mejores métodos de producción, entre tradición e innovación, podemos garantizar un aceite de oliva virgen extra con propiedades beneficiosas intactas y una experiencia de sabor única.
Comitis de oleum
Nuestros números
El resultado de este trabajo es un aceite de oliva virgen extra con una excelente calidad e inconfundible sabor, ¡con características organolépticas únicas!
