Vom Baum auf den Tisch
Von den Olivenbäumen auf den Tisch, das ist die Reise, die unsere Oliven aus den Abruzzen zurücklegen.
Dank dieser Auswahl der besten Produktionsmethoden zwischen Tradition und Innovation können wir ein natives Olivenöl extra mit intakten wohltuenden Eigenschaften und einem einzigartigen Geschmackserlebnis garantieren.
Olivenernte
Eine verfolgte Lieferkette
Wir verwenden nur italienische Oliven (Abruzzesi) aus einer nachverfolgten und kontrollierten Lieferkette, die manuell mit Hilfe von technologischen Mitteln (Erntemaschinen) geerntet werden, die die Bewegung der Hand simulieren, um die Pflanze und vor allem die Frucht nicht zu beschädigen, um die Qualität unseres Produkts zu gewährleisten.
Brechen - Mahlen
Streng innerhalb der ersten acht Stunden
Nach der Ernte werden die Oliven in perforierten Polyäthylenboxen, die Luft eindringen lassen, um die Temperatur nicht zu erhöhen, zur Mühle transportiert. Das Pressen erfolgt innerhalb der ersten 8 Stunden, um eine Oxidation der Früchte zu vermeiden.
Auf die Waschphase folgt das Mahlen, die erste eigentliche Phase der Olivenölgewinnung. Das Mahlen erfolgt durch Pressen: eine moderne Technik, bei der Schale, Fruchtfleisch und Stein der Oliven zu einer Paste aus mehr oder weniger groben Fragmenten zerkleinert werden.
Es ist möglich, in die Granulometrie der Pasta einzugreifen und die organoleptischen Eigenschaften des Öls wie Bitterkeit und Schärfe zu betonen oder nicht. Das Pressen stellt eine kritische Phase für die Qualität des Öls dar, da dieser Prozess zur Aktivierung des enzymatischen Kits der Frucht führt, das verschiedene biochemische Reaktionen auf der Grundlage der sensorischen und gesundheitlichen Eigenschaften des nativen Olivenöls extra katalysiert.
Unsere Ölmühle verwendet einen Hammerbrecher, der die Oliven zu einer homogenen Paste zerkleinert, die für die Knetphase bereit ist.
Gramolature
Die Kaltextraktionsphase
Das Kneten ist der Prozess, der durch eine Maschine namens Grammola Öl und Paste disemulgiert und die Flüssigkeit dank einer langsamen Bewegung der Masse und ihrer Erwärmung in größeren Tropfen sammelt. Es ist ein Schlüsselmoment bei der Verarbeitung von Olivenöl, der in gewisser Weise über seine Qualität, seinen Geschmack und auch seine Menge entscheidet.
Abhängig von der Temperatur, der die Nudeln ausgesetzt sind, verdient das Öl tatsächlich oder nicht das Recht auf die Bezeichnung "kalt" und ändert seine organoleptischen Eigenschaften. Von 25° bis 27° behält das Produkt eine hervorragende Qualität und kann sich der Definition „kalt“ rühmen. Zwischen 27° und 30° und darüber hinaus wird die Produktion mengenmäßig zunehmen, aber das Produkt wird mittelmäßig sein, da es seinen fruchtigen Geschmack und verschiedene Schlüsselsubstanzen wie Polyphenole verloren hat.
Letzteres erfolgt in unserer Ölmühle bei Verwendungstemperaturen von nicht mehr als 26° (in diesem Fall sprechen wir von Kaltkneten) und für eine Dauer von etwa 30 Minuten, wodurch die organoleptischen, olfaktorischen und geschmacklichen Eigenschaften des Öls maximiert werden .
Durch diesen Prozess erreicht die Olivenpaste die optimale Temperatur, bei der die in der Paste enthaltenen natürlichen Enzyme vollständig aktiviert werden können.
Dekantieren
Der letzte Schritt, der unserem Öl Leben einhaucht
In unserer Ölmühle findet dieser Prozess durch volumetrische Pumpen statt, die Paste aus dem Kneter wird in eine Zentrifuge mit horizontaler Achse, allgemein als Dekanter bezeichnet, „gedrückt“. Den Teigwaren wird eine definierte Wassermenge bei kontrollierter Temperatur zugesetzt (20 bis 50 Liter Wasser pro 100 kg zu zentrifugierender Teigwaren), die durch Verdünnung der Teigwaren deren anschließende Trennung begünstigt.
Der Dekanter besteht aus einer zylindrisch-konischen Trommel mit horizontaler Achse, die sich mit einer Geschwindigkeit von etwa 3500 U/min dreht. Aufgrund des unterschiedlichen spezifischen Gewichts trennt die Zentrifugation drei „Phasen“: Ölmost (mit einem geringen Anteil an Vegetationswasser), Vegetationswasser und Trester (feste Phase). Innerhalb der Trommel, koaxial zu ihr, fördert eine sich langsam drehende Schnecke (10-20 U/min) den festen Teil zum Auslass.
Die letzte Phase bei der Herstellung von Olivenöl ist die Trennung: Nach der Extraktion der Flüssigkeit aus der Paste enthält der gewonnene Most noch eine Mindestmenge an Wasser, die durch Ausnutzung der Nichtmischbarkeit des Öls abgetrennt wird Feuerzeug und etwas Wasser. Dieser Prozess wird mechanisch durch Fliehkraftabscheider durchgeführt, die die Trennung dank Hochgeschwindigkeitsrotation durchführen.
Die Flüssigkeit, die aus der Maschine kommt, ist er schließlich: das Native Olivenöl Extra, OLEUM COMITIS!
Am Ende der Pressung ist die e.v.o. wird von Verarbeitungsrückständen gefiltert und in Stahlsilos in Kühlräumen gelagert und ist abfüllfertig.
Von den Olivenbäumen auf den Tisch
Hier ist die Reise, die unsere Oliven aus den Abruzzen machen
Durch die Verwendung der besten Produktionsmethoden zwischen Tradition und Innovation können wir ein natives Olivenöl extra mit intakten wohltuenden Eigenschaften und einem einzigartigen Geschmackserlebnis garantieren.
Oleum Comitis
unsere Zahlen
Das Ergebnis dieser Arbeit ist ein natives Olivenöl extra von ausgezeichneter Qualität und unverwechselbarem Geschmack mit einzigartigen organoleptischen Eigenschaften!
